吸附树脂指的是一类高分子聚合物，可用于除去废水中的有机物，糖液脱色，天然产物和生物化学制品的分离与精制等。吸附树脂品种很多，单体的变化和单体上官能团的变化可赋予树脂各种特殊的性能。常用的有聚苯乙烯树脂和聚丙烯酸酯树脂等高分子聚合物。目前全国有20多家离子与吸附树脂生产企业，产量约占全球产能的47%。吸附树脂生产过过程中，产生含有明胶、纤维素、苯乙烯、二乙烯苯等污染物的酸性废水，这种废水污染物浓度高，生化性差，适合使用高级氧化工艺进行处理。

聚焦工业废水，提供高价值解决方案和关键装备

多年来，龙安泰环保不断吸取经验，系统总结，形成了一套专业处理各类工业废水的高价值水处理解决方案，为客户提供包含“项目咨询、水质分析、方案设计、项目建设、设备生产、水务运营”等一系列水处理服务。同时，通过深度挖掘行业痛点、水质情况、关键需求，重塑完整地针对该行业的废水的解决方案。安徽某化工公司树脂废水处理项目便是典型案例之一。

项目情况介绍

安徽某化工公司是一家国内较早从事离子交换树脂与吸附树脂生产企业之一，现主要生产凝胶型、均孔型、大孔型、强酸、弱酸、强碱、弱碱等类离子交换树脂与大孔吸附树脂30多个品种，树脂生产废水是一种污染负荷高、成分复杂且生化性差的化工废水，对于此类废水直接采用常规的生化处理方法难以达到排放要求。树脂生产废水是最难处理的化工废水之一，给环境带来了极大的污染。企业现状污水处理站日处理污水150m3/d，树脂生产废水处理的目的是降低生产废水中的污染物和色度，提高回收利用率，力求达到无害化。现状处理工艺设计进水COD6000mg/l，出水COD<300mg/l，出水满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB315723-2015)。

项目工艺设计

针对该废水中剩余的难生物降解污染物，采用一般氧化法难以高效去除，在对业主提供的废水水质进行试验分析后，在总结过去处理该类废水经验的基础上，我们确定了对该化工废水采用“LEC电化学氧化+LDF催化氧化+生化”为主的处理工艺。出水COD<300mg/L，出水无色清澈，达到排放要求。

工艺核心技术电化学LEC催化氧化

待处理废水进入电化学LEC催化氧化系统，该系统内阳极板为特殊涂层催化极板，通过外接直流电源在阳极催化作用下对废水中有机物及氨氮进行矿化降解。LEC催化氧化过程中产生的废气由废气处理系统吸收喷淋处理后排放。

通过同类废水处理的经验得知，LEC催化氧化系统矿化能力极强，可将废水中有机物直接氧化为二氧化碳和水，并将废水中的氨氮直接氧化为氮气，可在废水预处理之后以较低的处理成本对废水中有机物及氨氮进行降解，实现企业污水厂废水稳定达标排放或中水回用。

LEC催化氧化工艺是针对高盐高浓废水处理逐渐发展起来的一种颇有发展前景的处理工艺。工艺过程中对废水的处理效能体现在直接降解有机物及氨氮，或是通过反应产生羟基自由基、臭氧、次氯酸根等有强氧化性的中间物来降解有机物及氨氮。LEC催化氧化工艺处理过程可分为直接电化学氧化和间接电化学氧化。在多数情况下，一个完整的LEC催化氧化系统降解有机物的过程是在直接氧化与间接氧化共同作用下完成的。

直接氧化：不外加任何化学氧化剂，利用LEC催化氧化系统的高电势直接氧化废水中的有机物或无机污染物。根据污染物被氧化的程度，直接氧化又分为电化学转化和电化学燃烧。电化学转化是指废水中的有机物未被完全氧化，高毒性的有机物降解变成低生物毒性的物质(如高聚物开环、断链转化为小分子有机物)，提高废水的可生化性；电化学燃烧是指有机物被完全矿化为性质稳定的CO2和 H2O。阳极直接氧化时，表面形成·OH吸附在电极(M)表面生成M[·OH]，M[·OH]与电极附近有机物(R)发生脱氢、亲电加成反应，·OH中的氧原子转移到阳极晶格上形成高价氧化物，然后进行选择性地氧化有机物，氧化产物RO可被阳极表面的·OH进一步氧化。

间接氧化：利用LEC催化氧化系统发生氧化反应所产生的强氧化剂来间接氧化水中的有机物，使污染物转化为无害物质，氧化剂是污染物与电极交换电子的中介体，可以是氧化媒介催化剂，也可以是电化学反应中产生的短寿命中间产物。由于间接氧化反应既在一定程度上发挥了氧化作用，又利用了产生的氧化剂，因此处理效率大为提高。

LEC催化氧化系统的氧化是指在有催化材料存在的基础上进行的氧化，通常的应用形式有两种：一是在LEC催化氧化系统中间投加催化剂形成固定床或流化床；二是将催化材料附于LEC催化氧化系统表面，形成催化剂。山东龙安泰环保有限公司近年了对LEC催化氧化工艺进行了深入研究，并与有关单位合作开发了高效催化剂，并对LEC催化氧化系统进行模块化组装，使其便利地大规模工业应用。

工艺技术应用优势

①本工艺流程仅消耗电能，不投加任何化学药剂，无二次污染；

②反应为常温常压条件下进行，操作简单、灵活；

③稳定态电极无消耗，组分化学性质稳定无毒，使用寿命长可重复使用，催化反应持久高效；

④模块化组装，可快速实现工程应用，系统运行自动化程度高，无人力操作负担；

⑤反应设备体积紧凑，占地面积小，土建施工周期短，节省土建投资；

⑥LEC催化氧化对有机物及氨氮降解速度快，能耗指标优良。应用于预处理可分解转化有毒污染物，提高废水可生化性，应用于深度处理出水可实现达标排放或回用。

项目出水运行情况

本项目已完成调试，污水处理量达到150吨/日，运行成本合理、出水稳定达标、生产环境友好，实现了污水的减量化、无害化、稳定化和资源化，完全实现了客户预期目标。

七大核心竞争力，有效解决工业废水处理难题

17年技术沉淀

龙安泰环保自2005年成立以来，持续深耕工业水处理领域，拥有完善的技术研发团队，坚持技术创新，拥有核心科技，在工业污水领域积累了丰富的水处理经验。

完善的品质保障

龙安泰环保拥有自己的高端环保装备智能产业园，坚持关键装备和催化剂自行生产，拥有完善的品控管理制度，保证产品品质。

专业技术团队

龙安泰环保拥有20年设计运营管理经验，拥有从咨询、规划、方案、工程建设到运营管理的全链条专业团队服务，以专有技术为客户实现定制化的专业技术支撑。保证项目可靠落地。

云智慧自动控制

工业互联、云计算、精确控制、节能、高效。

过硬的安全管控

提供项目从设计到建设到运营全过程安全体系管理。

方案系统化

龙安泰环保在重塑完整资源再利用循环经济产业链的同时，充分发挥自身在环保领域的产品力优势，通过“方案系统化”从出水端到进水端，统筹分析，整体规划，为客户提供系统化的水处理解决方案。

工程模块化

实现模块集成组合与开发，为客户提供模块化的最优配置与整合。