焦化废水具有水质水量变化大、成分复杂的特点，其来源主要是剩余氨水。是在煤干馏及煤气冷却过程中产生的废水，其水量占焦化废水总量的一半以上。

该废水含有高浓度的氨氮、酚类、氰化物、硫化物以及有机物等污染物；其次是生产过程中其他排放水，主要有在生产过程中的除尘洗涤水、含酚氰冷却水和蒸汽冷凝水、地平冲洗及化验、循环水系统排污水等，其中煤气终冷、粗苯精苯加工蒸汽冷凝水、焦油精制蒸汽冷凝水因含有酚、氰、硫化物和油类等特征污染物，与剩余氨水统称酚氰废水。

聚焦工业废水，提供高价值解决方案和关键装备

多年来，龙安泰环保不断吸取经验，系统总结，形成了一套专业处理各类工业废水的高价值水处理解决方案，为客户提供包含“项目咨询、水质分析、方案设计、项目建设、设备生产、水务运营”等一系列水处理服务。同时，通过深度挖掘焦化生产行业痛点、水质情况、关键需求，重塑完整地针对该行业的废水的解决方案，焦化生产企业废水处理项目便是典型案例之一。

国内大型焦化集团企业——焦化生产企业废水处理总包项目

该公司主要经营原煤、精煤、焦炭、焦炉煤气及化工产品，铁矿石，铝矾土矿，物流仓储，国际酒店服务等。公司依托山西省国家资源型经济转型发展综合配套改革试验区和省政府“以煤为基、以煤兴产、以煤兴业、多元发展”理念的政策支持。设计出水要求优于《污水综合排放标准(GB8978-1996)》和企业生产回用水标准要求。

龙安泰环保高度重视本项目，开展专题研究，成立焦化生产企业项目组，专门研究设计该废水项目工艺。针对该企业废水含有高浓度的氨氮、酚类、氰化物、硫化物以及有机物等污染物经过专家的多轮论证和技术路线比选，经过多次小试、中试实验。综合考量用地、减量、无害、附近影响、社会稳定等多方因素，最终确定采用“预处理+生化+LCO臭氧催化氧化”。实际运行结果表明，出水COD、SS、NH4-N、TP、TN、硫化物、总氰等浓度也分别远远低于设计出水指标。

LCO臭氧催化氧化深度处理工艺——多相催化氧化，深度降解难生化有机物

该焦化生产废水水质成分复杂，大分子链物质含量高，可生化性低，采用“预处理+生化+LCO臭氧催化氧化”LCO臭氧催化氧化工艺，主要深度降解难生化有机物，为后续处理连续稳定运行提供保障。

废水经“预处理+生化”之后进入LCO臭氧催化氧化进行深度处理。前两级处理将水中大部分长链环链断开并析出大量有机物后，进入LCO臭氧催化氧化工艺再次进行氧化开环断链，综合COD去除率达到了60%以上，并同时将水中难降解的大分子有机物分解为易被降解的小分子，很好地降解有毒有机污染，使废水中的水质得到改善，使高盐废水能达到回用或变成副产。

龙安泰环保凭借着多年专业经验和创新的解决方案，在焦化生产企业废水处理总包项目获得客户认可。

龙安泰环保核心技术，LCO臭氧催化氧化

我公司自主研发高效臭氧氧化催化剂提高了臭氧氧化的效率，降低臭氧氧化的运行费用。LCO系统核心利用固相催化剂对臭氧氧化的催化效果，增加水中产生的·OH浓度，从而提高臭氧氧化效果。

LCO臭氧催化氧化较单独臭氧氧化能更有效地氧化分解水中有机物；催化剂能强化O3在水中的传质，提高水中O3的分解能力，利用过渡金属氧化物强化O3转化为具有强氧化能力的自由基，对高稳定性有机污染物的分解效率比单纯臭氧氧化提高2～4倍。

稳定运行，成为国内工业水处理领先工艺

项目运行两年以来，污水处理量超2400吨/日，运行成本合理、出水稳定达标、生产环境友好，实现了污水的减量化、无害化、稳定化和资源化。通过管理不断提升，已经成为国内焦废水处理工艺中实际处理运行数据稳定、直接运行成本最低的项目、操作简便，完全实现了预期目标。

七大核心竞争力，有效解决工业废水处理难题

17年技术沉淀

龙安泰环保自2005年成立以来，持续深耕工业水处理领域，拥有完善的技术研发团队，坚持技术创新，拥有核心科技，在工业污水领域积累了丰富的水处理经验。

完善的品质保障

龙安泰环保拥有自己的高端环保装备智能产业园，坚持关键装备和催化剂自行生产，拥有完善的品控管理制度，保证产品品质。

专业技术团队

龙安泰环保拥有20年设计运营管理经验，拥有从咨询、规划、方案、工程建设到运营管理的全链条专业团队服务，以专有技术为客户实现定制化的专业技术支撑。保证项目可靠落地。

云智慧自动控制

工业互联、云计算、精确控制、节能、高效。

过硬的安全管控

提供项目从设计到建设到运营全过程安全体系管理。

方案系统化

龙安泰环保在重塑完整资源再利用循环经济产业链的同时，充分发挥自身在环保领域的产品力优势，通过“方案系统化”从出水端到进水端，统筹分析，整体规划，为客户提供系统化的水处理解决方案。

工程模块化

实现模块集成组合与开发，为客户提供模块化的最优配置与整合。